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王经理 先生
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发布时间:2020-03-01 07:43:39
包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上,可以对水泥的包装数量进行计量,而且计数过程不需要人工干预,实行自动计量、自动传输、自动存储,有效实现了对水泥产量的监控。自7月1日起进行了试点,从包装机计数器显示情况看,日产量与2005年7月同期相比平均增加88吨,增长比例为211%;与2006年6月相比增加72吨,增长比例为125%。水泥包装机税控计数装置的使用,彻底改变了过去无法对水泥产量进行查证的状况。提高“三化”程度是我国的一项重要的技术政策,也是水泥包装机械的一个发展方向。
在满足使用要求的前提下,应尽可能使水泥包装机制造与维修方便。可采取以下两方面的措施:
布置水泥包装机传动系统,包括安排动力机,变速与调速装置、传动装置、操纵与控制装置以及辅助装置等的位置。
布置气液压传动系统,包括安排动力机、液压马达、油泵、空气压缩机、油气管道以及气液压控制箱等装置。
布置传动系统时须注意的问题有:
1)选用的方案,应力求结构简单、传动链短、传动精度和效率都较高,且容易配备。
2)充分利用机体和支承架的内部空间,将动力机和传动件尽量布置在内部或侧面,以利缩小机器外形。
3)在布置传动件时应使各执行机构动作协调。
水泥的包装是从向水泥包装机供料开始的,由于料仓容积有限,为了保持水泥包装的持续进行需要频繁的向料仓内加料,工作时间一长再加上粉尘的影响就容易出现故障,为此,我们对加料装置进行了电气化改造,在包装质量控制和降低能耗方面效果很好。
我们都知道,水泥包装机启动之前需先向料仓内输送水泥熟料,达到料仓容积的三分之二时即可开机灌装,料仓内一高一低的两个料位计保证了水泥包装的可持续性,在产量较大的情况下差不多每隔一分钟就需要向料仓内加料一次,如此频繁的启动很容易造成下料电机尤其是两个料位计的损坏,当然这对企业的生产时不利的,我们给出的改造方案是去掉两个料位计,采用变频调速同步调节的方式来控制水泥包装机出料与料仓供料的平衡,而且还能够手动进行调节。包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上,可以对水泥的包装数量进行计量,而且计数过程不需要人工干预,实行自动计量、自动传输、自动存储,有效实现了对水泥产量的监控。
改进之后,水泥包装机的主电机和下料电机共用一台变频调速器实现变频同步调速,可变电阻可实现手动频率调节,这样不仅省去了料位计,也降低了分格轮电机的启动频率,保证了水泥包装的良好运行。
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