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干粉砂浆设备

1.干粉砂浆设备的放料口,管道与阀门必须在包装完成后以及更换物料之前及时清洗.干粉砂浆在包装完成之后,如不及时清洗,非常容易引起气动执行器部件被干粉砂浆黏结甚至卡死.在进行下一次包装之时,包装设备无法再次包装或者反应非常不灵敏,更无法保证包装计量精度。

2.必须保证干粉砂浆设备的外观干净整洁 干粉砂浆包装设备在使用过程中,由于干粉砂浆飞溅与灰尘沉积,如不及时擦拭清洗,会造成对包装机表面的污染而影响美观.沉积的干粉砂浆,有可能会导致计量部件卡死或者失灵,导致包装精度降低。

干粉砂浆设备作为现代建筑行业不可获取的一种***机械设备，得到了很广泛的额运用。利用这个机械设备，我们可以***的自动化的实现***砂浆的调和。比如：抹灰砂浆、地坪砂浆等。

由于干粉砂浆的制作需要***的技术，而且需要投入大量的成本，因此给很多建筑工程带来了不小的麻烦，那干粉砂浆设备有什么作用呢，想要制造***的砂浆当然就要用到干粉砂浆设备了。

据了解，该设备主要包含了提升机、各种储存仓、包装机等多个系统。可以完善实现砂浆调制的自动化和流程化。由于干粉砂浆需要利用水泥、干砂等多种原料，无论是配比还是调和都十分困难。不过，干粉砂浆设备可以利用***的工作流程和相关系统，合理的制造出工程需要的砂浆成品。

干粉砂浆设备的生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。新型的干粉砂浆生产线采用了独特的粉料流动技术加料，摈弃了原有的水平加料设备，具有容量大、精度高、灵活性好的特点。

干粉砂浆生产线是自动化、机械化、流水线式生产干粉砂浆的设备，该设备几乎包含了干粉砂浆生产所需要的所有机械，烘干机就是其中的一种。但是有客户反应说，干粉砂浆生产线的烘干机在使用的过程中出现了原料着火的现象，那么原因是因为什么呢？

1、排料困难：当干粉砂浆生产线的烘干机出现排料困难的时候，物料停留在烘干机筒体被一直烘干，容易把物料烘焦，严重时物料就会着火。

2、温度太高：着火的必要条件就是温度和烟气，干粉砂浆生产线的烘干机在二者都必备的条件下是可以发生物料着火现象的。烘干机筒体进料端一直有氧气进入，热风温度过高是沙子着火很大的可能因素。

3、操作不当：物料烘干不均或烘不干的时候，操作工加大了热风温度。或者是烘干机筒体漏风，加上堵料，导致沙子烘干机筒体局部温度过高，在小范围内着火。