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干粉砂浆设备——发展预拌砂浆的意义

发展预拌砂浆是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以2006年***城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。

由于干粉砂浆用的是细砂，细度模数一般在1.6—2.2左右，经过调研考察我们选定了立轴冲击式破碎机，其设备是有矿山设备制造企业吸取了国外同类***巴马克技术研制的具有水平***低能耗设备，该设备在其他各种矿石、耐火材料金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细砂领域得到普遍的使用。

机制砂干粉砂浆与天然砂干粉砂浆相比较，有以下优点：

1、与水泥凝结咬力好、强度高；2、砂浆粒径合理包浆性好，可薄层施工；3、工序简单，无需养护；4、无需烘干，既环保、又节能；5、可资源循环综合利用；6、适应于长期难以解决的机械化粉刷施工。

储存仓的加大，除增加设备***外，砂浆分离的***性随之加大。实际应用证明，这种担心确实存在，即便是在筒仓内增加滑梯、旋转溜槽、下料柱等多种防分离的措施，也尚未很好地解决好分离问题。

设立中间仓。对于中小规模的干混砂浆生产线， 由于选用机型较小，不想因为储仓大造成严重分离现象，同时又为了减少散装车灌装的等待时间，就设计了中间储料仓。

干粉砂浆设备——干混砂浆生产***可行性分析

保温砂浆生产技术

　　干混砂浆产品的质量，主要取决于原材料的性能和品质，加上合理的配方。保温系统所用干混砂浆的原材料主要以水泥、建筑砂、聚合物等组成，选用优质的水泥、建筑砂、聚合物，是确保产品性能与质量的关键。其生产过程并不产生任何化学反应，其技术上的要求就是通过混合机将几种物料快速充分混合均匀，因此，选择生产设备必须***考虑混合均匀度、生产效率、能耗、经济实用性等诸多方面。